Placas de aço composto resistentes ao desgaste processadas em aplicações de mineração

2025-09-28

Placas de aço composto resistentes ao desgaste processadas em aplicações de mineração

Chapas de aço compósito processadas e resistentes ao desgaste desempenham um papel fundamental na mineração, pois resistem à abrasão, prolongam a vida útil dos equipamentos e reduzem os custos operacionais. Fabricadas sob medida para condições adversas de extração, transporte e britagem, elas solucionam os problemas de desgaste rápido e substituição frequente do aço convencional.

Processed wear-resistant

Processed wear-resistant

I. Principais Aplicações: Cobertura do Ciclo Completo de Mineração

Implantado em processos "extração → transporte → britagem → lavagem":

1. Extração: Suportes para picaretas de cabeçote móvel, protetores de tambor de corte

2. Transporte: Luvas de rolos transportadores, revestimentos de calhas/tremonhas

3. Britagem: mandíbulas do britador, placas de impacto, revestimentos de moinhos de martelos

4. Processamento: Revestimentos de moinhos de bolas, lâminas classificadoras


II. Proposta de Valor Chave: Resolvendo Pontos Críticos da Mineração

(Base: Aço de baixo carbono | Revestimento: camada de liga HRC55-63)

1. Resistência extrema ao desgaste

    • Suporta minério de Mohs 6-8 (por exemplo, granito, minério de ferro)

    •Vida útil 5-10× maior em comparação ao aço padrão (Q235):

        • Revestimentos de rampa: 6 a 12 meses vs. 1 mês

        • Mandíbulas do britador: evitam fraturas por impacto + desgaste

2. Vida útil estendida do equipamento

    • Revestimentos de moinhos de bolas: 12-18 meses vs. 3-6 meses (aço Mn13)

    •Reduz a frequência de substituição de peças críticas de desgaste

3. Custos operacionais mais baixos

    •Custo unitário: 1/3–1/2 do aço convencional

    • Redução do tempo de inatividade: por exemplo, menos 10 paradas anuais para calhas de transporte

    •Economiza centenas de milhares em perdas de produção

4. Adaptação de Cenários Complexos

    •Corte (plasma/laser): Formas personalizadas para calhas curvas

    •Soldagem (barras de baixo hidrogênio ≤180A): Garante a integridade da junta

    •Curvatura (frio/quente): Forma arcos sem danificar o revestimento


III. Compatibilidade de processamento: preservando o desempenho

Técnicas críticas garantem que não haja degradação da camada de desgaste/metal base:

•Controle térmico: O corte a plasma/laser evita a perda de dureza

• Prevenção de rachaduras: a soldagem de baixa temperatura evita a fragilização do metal base Impacto técnico

Placas compostas processadas permitem operações de mineração contínuas, eficientes e de baixo custo — desde proteções de cabeçotes de estrada até componentes de britadores — tornando-as indispensáveis ​​para otimização de minas modernas e redução de custos.



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